Током протекле деценије, више међународних купаца је променило свој избор. Некада су бирали стандардне гумене делове. Сада бирају потпуно прилагођена силиконска решења. Разлог је једноставан. Стандардни производи више не могу да задовоље потребе савремене опреме. Ове потребе постају све сложеније.
Прилагођени силиконски производи омогућавају купцима да контролишу критичне параметре. Ови параметри укључују тврдоћу (Схоре А), затезну чврстоћу, температурну отпорност и перформансе заптивања. Ово је посебно важно у неким индустријама. На пример, индустрија аутомобила, енергетске опреме, медицинских уређаја и потрошачке електронике треба ову контролу.
Постоји још једна кључна предност. То је брендирање. Многи купци сада траже ОЕМ и приватну{2}}производњу. На овај начин, силиконски делови имају свој идентитет бренда. Ово им помаже да свој ланац снабдевања учине конкурентнијим. У исто време, помаже им да држе производне трошкове под контролом.
Професионалне фабрике силикона такође нуде пуну техничку подршку. Ова подршка укључује савете о избору материјала, оптимизацији дизајна калупа и тестирању узорака. Тестирање се врши пре масовне производње. За купце из иностранства, ово смањује ризик од развоја. Такође умногоме скраћује време испоруке.
Прилагођавање постаје уобичајена пракса у индустрији. Добављачи са јаким инжењерским способностима имаће јасну предност. Ову предност ће имати и добављачи са флексибилним производним могућностима. Ова предност је на глобалном тржишту.
