У процесу израде силиконских калупа, мехурићи ваздуха узнемиравају многе људе. Они не само да оштећују деликатну површинску текстуру калупа, што доводи до несавршености у изгледу финалног производа, већ и слабе механичка својства калупа, утичући на његов животни век. Да бисте решили овај проблем, потребно је пронаћи ефикасне методе и обратити посебну пажњу на оперативне детаље.
Прво, одабир сировина је кључан. Треба изабрати сировине високог{1}}квалитета, високе-течности, јер лоша течност може лако да зароби ваздух током мешања, повећавајући ризик од стварања мехурића. Поред тога, силикон треба да се складишти у одговарајућем окружењу како би се избегло пропадање изазвано високом температуром и влажношћу.
Мешани силикон је главна жаришна тачка за формирање мехурића. Након равномерног мешања А и Б силикона у правилним пропорцијама, треба га одмах третирати машином за вакуум дегазацију како би се обезбедило да се ваздух темељно извуче из силикона.
Прецизан рад је кључан за минимизирање мехурића. Мешање је једна од примарних фаза у којој се могу формирати мехурићи. Током мешања треба користити чист алат, полако мешати у истом правцу како би се избегло заробљавање ваздуха. Брзина мешања не би требало да буде пребрза, а време мешања треба контролисати на око 3 минута како би се обезбедило темељно мешање А и Б компоненти. Након мешања, оставите силикон да одстоји 5-10 минута како би се мехурићи природно подигли и побегли.
За калупе сложене структуре или веће величине, техника слојевитог изливања може ефикасно да смањи стварање мехурића. Почните тако што ћете полако сипати малу количину силикона на површину главног калупа, дебљине 1–2 мм, обезбеђујући да силикон покрије све детаље текстуре. Након што силикон почне да се очвршћава, сипајте у сваки преостали дебели слој силикона да контролишете дебљину. 3–5 мм. Ова метода спречава задржавање ваздуха услед претераног удара током сипања и обезбеђује довољно времена да мехурићи побегну.
Температура и време очвршћавања су критични фактори који утичу на уклањање мехурића. За очвршћавање на собној температури (20–25 степени), обично је потребно 4–8 сати. Ако је потребно убрзано очвршћавање, може се применити грејање на 80 степени у трајању од 2 сата. Међутим, важно је избегавати превисоке температуре очвршћавања, јер то може да изазове старење силикона и генерисање секундарних мехурића да би се спречило секундарно очвршћавање. од заробљавања због пребрзог очвршћавања.
